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炉内脱硫系统日常维护

       炉内脱硫是在燃烧过程中,向炉内加入固硫剂如CaCO3等,使煤中硫分转化成硫酸盐,随炉渣排除。炉内喷入脱硫剂(石灰石、白云石、消石灰或碳酸氢钠等) ,在烟温为900~1250℃区域,脱硫剂分解为CaO或MgO ,再和SO2作用生成硫酸钙而达到脱硫目的。由于炉温较高,单纯的炉内喷钙系统脱硫率较低,为此在炉后增加第二级脱硫装置——增湿活化器,这就组成了炉内喷钙和活化氧化法脱硫(LIFAC)。增加增湿活化器后,就可使烟气中未反应的CaO、MgO和水反应生成高活性的Ca(OH)2、Mg(OH)2并与剩余的SO2化合成亚硫酸钙或亚硫酸镁,部分CaSO3、MgSO3还能氧化为硫酸钙和硫酸镁,最后在电气除尘器中被收集下来。 炉内喷钙排烟增湿活化脱硫技术有投资少、占地少、运行费用低、无废水、操作维护方便等优点。对中、小容量燃用中、低硫煤的锅炉特别适用。

炉内脱硫系统日常维护需做哪些工作

一、常规维护内容
    ⑴、定期更换罗茨风机齿轮油(220#重负荷工业齿轮油)、添加轴承润滑脂(二硫化钼);
    ⑵、石灰给料机减速机油脂添加;
    ⑶、石灰给料机及罗茨风机电流、振动、温度测量;
    ⑷、石灰粉入库及取样送检;
⑸、运行表计检查;
[6]、罗茨风机泄压阀状态
二、炉内脱硫设备卫生工作
⑴、机炉长定期安排运行人员打扫炉内脱硫设备,保持炉内脱硫区域整洁。

    365bet官网下载专业生产气力输灰系统,灰库卸料成套设备,炉内喷钙脱硫系统,气力输灰设备,具有配置简洁、投资少、能耗低、运行费用低、操作维护简单、自动化程度高.

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